自动鼓式灌装机桶&IBC灌装设备高精度发动机油润滑剂加注系统
自动鼓式加注机：桶和IBC加注设备，配备高精度发动机油/润滑剂加注系统
概述
自动桶式灌装机是一种多功能、高精度的系统，设计用于用发动机油、润滑剂、化学品和其他液体填充桶、桶和 IBC（中间散装容器）。它结合了先进的自动化、精度和安全功能，以确保高效、准确和无污染的灌装作。以下是其功能、优势和应用的详细分类。
主要特点
全自动作：
PLC 控制系统：可编程逻辑控制器 （PLC） 管理整个灌装过程，确保一致性和可重复性。
触摸屏 HMI：用户友好的界面，用于设置填充量、速度和循环参数。
免提填充：作员启动流程，机器处理其余工作，从而降低人工成本。
高精度和准确度：
±0.2% 精度：先进的流量计或称重传感器可确保精确的填充量。
无漂移喷嘴：防止滴落和溢出，最大限度地减少产品浪费并保持清洁。
可调填充速度：可针对不同的粘度和容器尺寸进行定制。
多功能容器兼容性：
鼓和桶：处理标准 200 升桶、30 加仑容器和更大的桶。
IBC 手提袋：能够轻松填充 1,000L IBC 容器。
快速转换：无需工具即可调整，可在容器类型和尺寸之间切换。
发动机油和润滑油专业化：
粘度处理：齿轮泵、隔膜泵或螺杆泵，用于发动机油和润滑脂等高粘度流体。
惰性气体保护：可选择氮气或 CO₂ 吹扫，以防止氧化并保持产品完整性。
温度控制：用于温度敏感产品的加热或冷却管道。
安全与合规：
ATEX/NEMA 合规性：适用于危险环境（1/21 区或 2/22 区）的防爆设计。
静电接地：确保安全处理易燃液体。
泄漏遏制：集成滴水盘和紧急停止按钮。
污染控制：
闭环填充：喷嘴紧密密封在容器开口处，防止空气中的污染物。
真空填充选项：减少敏感产品的泡沫和氧化。
不锈钢结构：304/316 不锈钢和 PTFE/Viton 密封件，具有耐腐蚀性和卫生性。
效率和吞吐量：
高速灌装：产能高达 60 桶/小时，具体取决于配置。
批处理：可以按顺序填充多个容器，无需作员干预。
自动封盖：可选的冠盖密封或螺纹加盖系统。
用户友好的设计：
模块化组件：易于清洁、维护和升级。
远程监控：用于实时数据跟踪和预测性维护的 IoT 连接。
可定制的食谱：为不同的产品或容器尺寸存储多个填充配置文件。
应用
发动机油和润滑剂：
用机油、齿轮油、液压油和润滑脂填充桶、桶和 IBC。
非常适合汽车、工业和船用润滑油制造商。
化学品和溶剂：
将易燃、腐蚀性或危险化学品安全填充到桶和 IBC 中。
符合 ATEX 标准，确保在爆炸性环境中安全运行。
食品和药品：
将食用油、糖浆、口服液或药物制剂灌装到桶或 IBC 中。
卫生设计和食品级材料符合 GMP 和卫生标准。
工业液体：
将油漆、涂料、粘合剂、树脂和其他工业液体填充到容器中。
高粘度泵可处理较厚或磨蚀性产品。
环境与农产品：
填充杀虫剂、肥料、水处理化学品和其他农用液体。
惰性气体保护可延长产品保质期。
好处
精度和一致性：
高精度灌装可最大限度地减少产品浪费，并确保不同批次的质量一致。
节省劳动力：
全自动作减少了人工干预的需要，降低了人工成本。
安全：
防爆设计、静电接地和泄漏遏制确保在危险环境中安全运行。
灵活性：
可定制的泵、喷嘴和流量控制装置适用于不同的产品和容器尺寸。
效率：
高吞吐量和快速转换可最大限度地减少停机时间并最大限度地提高生产率。
合规：
CE、ATEX 和 GMP 认证确保符合国际安全和质量标准。
低维护：
坚固的结构和模块化设计降低了维护成本和停机时间。
自定义选项
泵类型：齿轮泵、隔膜泵或用于粘性产品的螺杆泵。
喷嘴设计：用于特定应用的减少泡沫、自下而上填充或防溅喷嘴。
安全特性：ATEX/NEMA 级组件、静态接地和泄漏遏制。
材料：不锈钢、PTFE 或耐化学腐蚀产品的合金。
自动化附加组件：输送系统、贴标设备或用于可追溯性的数据记录。
环境控制：真空或氮气氮封以防止氧化或污染。
物联网连接：远程监控和故障排除，实现预测性维护。
封盖系统：皇冠盖密封、螺纹加盖或防篡改封口。
结论
自动桶式灌装机是一种可靠、高精度的解决方案，用于用发动机油、润滑剂、化学品和其他液体填充桶、桶和 IBC。其先进的自动化、安全功能和可定制的选项使其成为从汽车和制药到化工和食品制造等行业的理想选择。通过投资这些设备，企业可以实现一致的质量、降低成本并确保符合严格的安全和环境标准。
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