.半自动防爆 25L 带皇冠盖加漆机
半自动防爆 25L 带皇冠盖加漆机
概述
半自动防爆 25L 油漆灌装机设计用于将易燃或有害液体（如油漆、溶剂、粘合剂和化学品）安全、精确地灌装到 25 升容器中。它采用防爆 （ATEX/NEMA） 设计、皇冠盖密封系统和半自动作，以确保效率、安全并符合行业标准。以下是其功能、优势和应用的详细分类。
主要特点
防爆设计：
ATEX/NEMA 合规性：适用于危险环境（例如，1/21 区或 2/22 区）。
隔爆电机、电气元件和气动系统可防止易燃烟雾点燃。
不锈钢结构，采用防静电材料，可最大限度地降低火花风险。
半自动作：
作员控制的灌装过程，通过脚踏板或手动杆进行免提作。
可调节的填充量和速度，可灵活处理不同的产品。
用于自动循环的可选可编程逻辑控制器 （PLC）。
25L 容器兼容性：
专为精确灌装 25 升罐、桶或桶而设计。
无需工具即可在容器尺寸之间快速转换。
皇冠盖密封系统：
集成压接机构，用于安全密封冠盖。
确保气密关闭，以防止泄漏、污染或蒸发。
与标准 25L 皇冠盖兼容。
高精度：
精密流量计或称重传感器可确保 ±0.5% 的填充体积精度。
无滴漏喷嘴和防飞溅设计最大限度地减少了产品浪费和溢出。
安全特性：**
防溢托盘和紧急停止按钮可确保作员的安全。
接地夹和静电耗散系统，以防止静电积聚。
排烟口，减少作员接触有害蒸气。
卫生和耐腐蚀材料：
由 304/316 不锈钢和耐化学腐蚀合金制成。
PTFE 或 Viton 密封件，与腐蚀性化学品兼容。
易于清洁的组件，用于维护和符合卫生标准。
用户友好的界面：
触摸屏 HMI（人机界面）用于直观的作和配方管理。
针对不同产品的预编程填充量、速度和循环时间。
耐用性和低维护性：
自吸泵和坚固的结构确保了较长的使用寿命。
磨损部件最少，关键部件易于接近，便于快速维护。
应用
油漆和涂料行业：
用水性或溶剂型油漆、清漆或涂料填充 25 升容器。
安全处理易燃或可燃液体。
化学制造：
用粘合剂、树脂、溶剂或其他危险化学品填充桶。
符合 ATEX 标准，确保在爆炸性环境中安全运行。
油和润滑油：
用发动机油、润滑剂或润滑脂填充 25 升容器。
冠盖密封可防止泄漏和污染。
食品级应用：
将食用油、食品添加剂或其他食品级液体填充到 25 升容器中。
不锈钢和食品安全材料确保符合卫生标准。
药品和保健品：
用糖浆、口服液或粘性药物制剂填充容器。
符合 GMP 的设计可确保可追溯性和污染控制。
好处
安全：
防爆设计确保在危险环境中安全运行。
符合 ATEX/NEMA 标准，符合国际安全标准。
精度：
高精度灌装可最大限度地减少产品浪费并确保质量稳定。
可调参数适用于不同的产品和容器尺寸。
效率：
半自动作降低了人工成本并提高了吞吐量。
容器尺寸之间的快速切换可最大限度地减少停机时间。
成本效益：
最大限度地减少产品损失并降低材料成本。
由于耐用的结构和易于清洁的组件，维护要求低。
灵活性：
适用于各种应用的可定制泵、喷嘴和流量计。
轻松集成到现有工作流程中或根据需要进行扩展。
合规：
CE 和 ATEX 认证确保符合欧盟安全和环境法规。
卫生设计和食品级材料符合行业标准。
自定义选项
流量计/称重传感器：高精度流量计或称重传感器，用于精确填充。
泵选项：用于粘性液体的离心泵、齿轮泵或隔膜泵。
喷嘴设计：用于特定应用的减少泡沫、自下而上填充或防溅喷嘴。
安全特性：ATEX/NEMA 级组件、静态接地和泄漏遏制。
材料：不锈钢、PTFE 或耐化学腐蚀产品的合金。
自动化附加组件：输送系统、贴标设备或用于可追溯性的数据记录。
环境控制：真空或氮气氮封以防止氧化或污染。
物联网连接：远程监控和故障排除，实现预测性维护。
结论
带皇冠盖的半自动防爆 25 升油漆灌装机是一种可靠、高效和安全的解决方案，用于将危险或易燃液体灌装到 25 升容器中。其防爆设计、精度和可定制功能使其成为油漆制造、化学加工、制药和工业应用的理想选择。通过投资这台机器，企业可以确保一致的产品质量、降低成本并保持符合严格的安全和环境标准。
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