2 喷嘴半自动防爆灌装机，用于清洁油漆
A 专为清洁油漆而设计的 2 喷嘴半自动防爆（防爆）灌装机是一种结合了安全、精确和高效的专业解决方案。以下是该机器的详细概述，包括其功能、优势、技术规格和应用。
主要特点：
防爆设计（ATEX 认证）：
适用于填充易燃或有害液体，如溶剂型清洁涂料。
采用可防止火花、静电积聚和爆炸的材料构成。
符合 ATEX、IECEx 或其他相关安全标准。
半自动作：
作员控制的灌装过程，具有自动流量控制。
双喷嘴允许同时填充两个容器，从而提高生产率。
手动将容器放置在喷嘴下方，以实现精确填充。
精密灌装：
先进的流量计和传感器可确保 ±0.5% 的填充量精度。
可调节流速以适应不同的粘度（例如，薄溶剂或厚涂层）。
防止过量灌装和产品浪费。
容器尺寸的多功能性：
杰里罐（例如 5L、10L、20L）。
桶（例如 5 升、10 升、20 升）。
加仑容器（例如 1G、2G、5G）。
适合填充：
针对不同的容器类型和尺寸进行轻松调整。
材料兼容性：
由耐腐蚀材料（例如不锈钢 304/316、PTFE 或耐化学腐蚀合金）制成。
适用于水性、溶剂型和紫外线固化清洁涂料。
安全特性：
防漏系统： 防止运行过程中滴落和溢出。
静电接地： 在处理易燃产品时消除静电积聚。
紧急停止：在发生危险时快速停机。
蒸汽抽吸：最大限度地减少作员接触烟雾。
用户友好的界面：
触摸屏控制，带有针对不同产品和容器尺寸的预设填充参数。
实时监控灌装量、速度和体积。
易于维护：
CIP（原位清洗）或 COP（异地清洗）选项，易于清洁。
可拆卸的喷嘴、软管和过滤器，用于彻底的卫生。
用户友好的界面，用于快速调整和故障排除。
环境保护：
滴水盘和溢出遏制以防止污染。
烟雾遏制系统，以最大限度地减少对环境的影响。
技术规格（示例）：
灌装量：高达 500 L/min（可根据喷嘴配置进行调整）。
准确度：±0.5%（取决于产品粘度和容器尺寸）。
喷嘴：2 个防爆喷嘴，用于同时填充。
容器尺寸：5L 至 20L 杰里罐、5L 至 20L 桶、1G 至 5G 容器。
电源要求：电动（220V/380V，50Hz/60Hz）或气动作。
材料：不锈钢 （304/316）、PTFE 或耐化学腐蚀合金。
认证： ATEX、CE 和其他认证（根据需要）。
应用：
清洁涂料制造：
用溶剂型、水性或工业清洁涂料填充容器。
确保质量始终如一并减少浪费。
工业清洁产品：
用脱脂剂、溶剂或专用清洁剂填充桶或桶。
适用于稀薄和浓稠液体。
汽车和航空航天：
用汽车清洁漆、底漆或清漆填充容器。
高精度确保装配线的精确计量。
建筑和建筑：
用建筑清洁剂、防水剂和密封剂填充桶或桶。
用途广泛，足以处理厚或粘性产品。
DIY 和零售产品：
灌装中小型容器（例如，塑料桶、桶）以进行零售。
确保一致性和品牌完整性。
好处：
高效率：双喷嘴可实现更快的填充速度，从而减少生产时间和人工成本。
精度：精确的流量控制可确保一致的产品质量并减少浪费。
安全：防爆设计和防漏系统可最大限度地降低处理危险材料时的风险。
多面性：适用于各种行业和液体类型。
合规：ATEX 认证确保符合欧盟安全标准。
低维护：易于清洁和用户友好的界面最大限度地减少了停机时间。
考虑：
产品粘度：确保机器能够处理清洁涂料的粘度（例如，薄溶剂与厚涂层）。
集装箱尺寸：选择具有可调灌装参数的机器，以适应不同的容器尺寸（例如，桶、IBC、瓶子）。
环境：对于易燃或易爆环境，请选择防爆 （ATEX） 认证。
定制：与制造商合作，根据您的特定需求（例如，自动化水平、材料兼容性）定制机器。
保养：定期清洁和维修对于保持性能和使用寿命至关重要。
结论：
A 2 喷嘴半自动防爆灌装机是清洁油漆和其他危险液体制造商的理想解决方案。它结合了安全性、精度和效率，使其适用于从工业清洁产品到 DIY 零售商品的广泛应用。无论您是想实现生产线自动化还是提高灌装精度，这款机器都能提供可靠且可扩展的解决方案。
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