200L4桶铁桶全自动化工液体灌装机

2025-04-15 16:41:34 admin

树脂灌装机,润滑油灌装机,固化剂灌装机,溶剂灌装机

200L4桶铁桶全自动化工液体灌装机是一种专门用于化工行业中,对200升装的铁桶进行自动化液体灌装的设备。这种设备通常具备高精度、高速度和高稳定性的特点,能够大幅提升生产效率并减少人工误差。以下是关于这类设备的详细介绍:

一、设备主要特点

  1. 高效快速

    • 能够同时对4个200L的铁桶进行灌装,相比单桶灌装设备,大大提高了生产效率。每分钟可灌装[X] - [X]组(4桶为一组),具体灌装速度取决于液体的特性和设备的具体配置。

    • 采用先进的灌装技术和输送系统,减少了桶的进出时间和灌装间隔,实现了快速连续灌装。

  2. 精确计量

    • 配备高精度的流量计或称重传感器,确保每个铁桶的灌装量都能精确控制在预设范围内,一般灌装精度可达±[X]%(如±0.3%)。

    • 可根据不同的化工液体特性和生产要求,灵活调整灌装量,满足多样化的生产需求。

  3. 安全可靠

    • 针对化工液体的特性,设备采用了防爆、防腐、防泄漏等多种安全措施。例如,电机、电器元件等关键部件采用防爆设计,防止因电气火花引发爆炸;与液体接触的部件采用防腐材料制造,避免化学腐蚀;灌装头设有防滴漏装置,防止液体泄漏。

    • 具备紧急停止功能和安全警示标识,在出现异常情况时能够迅速停止设备运行,保障操作人员的安全。

  4. 智能控制

    • 采用PLC可编程控制器和触摸屏操作界面,实现对设备的全面控制和监控。操作人员可通过触摸屏轻松设置灌装参数,如灌装量、灌装速度、灌装时间等,同时可实时监测设备的运行状态、灌装量、故障信息等。

    • 支持自动诊断功能,当设备出现故障时,能够自动显示故障代码和故障提示,方便操作人员快速排查和修复故障。

  5. 适应性强

    • 可以适应不同规格的200L铁桶,只需更换少量的定位装置或调整相关参数即可。同时,对于不同粘度的化工液体也能稳定灌装,无论是稀薄的溶液还是粘稠的膏状物,都能保证灌装效果。

二、技术参数

  1. 灌装容量

    • 200L×4桶,可在一定范围内根据实际生产需求进行调整,以适应不同规格包装桶的灌装要求。

  2. 灌装精度

    • 一般可达±[X]%(如±0.3%),具体精度受液体粘度、温度、灌装速度等因素影响。

  3. 灌装速度

    • 每分钟可灌装[X] - [X]组(4桶为一组),具体速度取决于设备的具体配置和液体的特性。

  4. 电源电压

    • 常见的有AC 220V/50Hz、AC 380V/50Hz等,应根据生产设备的电力供应情况选择合适的电源电压。

  5. 功率

    • 因设备而异,一般在[X] - [X]KW之间(如5 - 15KW),功率大小与设备的自动化程度、驱动系统的复杂程度等因素有关。

  6. 气源压力(如有气动元件)

    • 一般为0.6 - 0.8MPa,稳定的气源压力对于设备的正常运行至关重要,它为一些气动执行元件提供动力,如气缸、阀门等。

  7. 外形尺寸

    • 根据设备的设计和布局而定,长×宽×高大致在[X]m×[X]m×[X]m范围内(如5m×3m×2.5m),合理的外形尺寸有助于设备在生产车间内的布局和安装。

  8. 重量

    • 通常在[X] - [X]吨之间(如2 - 4吨),设备重量与设备的结构和材料选择有关。

三、设备结构与工作原理

  1. 进桶系统

    • 通常采用自动输送装置,将空桶平稳地输送至灌装位置,并通过定位装置准确地将桶定位在灌装头下方。输送装置可能包括滚筒输送机、链条输送机等,定位装置则根据桶的形状和尺寸设计,确保桶口与灌装头准确对齐。

  2. 灌装系统

    • 由储液罐、泵、流量计或称重传感器、灌装头和连接管道等组成。储液罐用于储存待灌装的化工液体,泵提供动力将液体抽出,经流量计或称重传感器精确计量后,通过连接管道输送至灌装头,最后注入铁桶中。灌装头的设计应确保液体灌装时不产生飞溅和气泡,且能适应不同粘度的液体。

    • 对于多桶同时灌装的情况,设备可能采用分流装置或多个灌装头并行工作的方式,以提高灌装效率。

  3. 控制系统

    • 采用PLC可编程控制器作为核心控制单元,通过触摸屏操作界面实现人机交互。操作人员可在触摸屏上设置灌装参数,如灌装量、灌装速度、灌装时间等,同时可实时监控设备的运行状态、灌装量、故障信息等。

    • 控制系统还能实现自动计数功能,记录已灌装的桶数,方便生产管理。

  4. 安全防护系统

    • 设备配备了一系列安全防护装置,如防爆电器柜、防静电接地装置、防泄漏托盘等。防爆电器柜可防止因电气故障引发的爆炸事故,防静电接地装置能避免静电积聚产生的火花,防泄漏托盘则在桶底出现泄漏时收集液体,防止液体流淌到地面上造成安全隐患。

    • 此外,设备还设置了急停按钮和安全门等安全装置,当出现异常情况时,操作人员可迅速按下急停按钮或打开安全门,停止设备运行,确保人身安全。

四、应用案例

  1. 大型化工企业生产

    • 在大型涂料、油墨、树脂等化工企业的生产过程中,200L4桶铁桶全自动化工液体灌装机得到了广泛应用。它能够满足企业大规模、高效率的生产需求,同时保证了产品质量的稳定性和一致性。例如,某涂料生产企业使用该设备后,生产效率提高了[X]倍,产品合格率提升至[X]%以上,取得了显著的经济效益。

  2. 化工原料仓储物流

    • 在化工原料的仓储和物流环节,该设备也发挥着重要作用。它能够快速将200L铁桶装的化工原料灌装好,便于运输和储存。某化工物流园区引进该设备后,货物装卸效率大幅提高,每天的处理量达到了[X]吨以上,有效缩短了货物的周转时间。


首页
产品
新闻
联系