自动发动机油桶和IBC手提袋灌装机
自动发动机油桶和 IBC 手提袋灌装机是一种专用系统，旨在将润滑油、发动机油和其他粘性液体精确、高效、安全地填充到桶、桶和 IBC（中型散装容器）手提袋中。以下是其核心组件、功能和应用程序的详细分类。
核心组件和功能：
1. 填充头组件：
设计：
具有不锈钢或耐腐蚀的加注喷嘴，可处理粘性油并防止堵塞。
配备防溅技术，最大限度地减少产品浪费并保持清洁。
可调节性：
可针对不同的容器尺寸进行配置（例如，20L 桶、200L IBC 周转箱）。
选项：
真空辅助： 减少泡沫并确保准确的填充水平。
氮气开销：防止灌装过程中的氧化和污染。
2. PLC（可编程逻辑控制器）：
Control Hub：
管理整个灌装过程，包括体积控制、速度和与输送机的同步。
常见品牌包括 Siemens、Omron 或 Mitsubishi。
优势：
针对不同的填充量、容器类型和生产速度进行简单编程。
用于作员控制和监控的触摸屏界面。
集成：
与 SCADA 系统兼容，用于远程监控和数据记录。
3. 计量系统：
流量计：
确保精确测量油量，减少过量填充或填充不足。
质量流量计：
用于高精度应用，尤其是制药或食品级油等行业。
温度补偿：
根据温度波动引起的粘度变化进行调整。
4. 输送系统：
功能：将桶或 IBC 手提袋运输到加注站。
设计：
重型不锈钢或涂层钢输送机，经久耐用。
包括走走停停的传感器，可准确对齐容器。
定制：
模块化设计允许与现有生产线集成。
5. 桶/IBC 手提袋处理：
滚筒除焦：
灌装前去除桶上残留的盖子或密封件。
IBC 手提袋出水口：
大直径喷口，用于快速、可控地填充散装容器。
盖子处理：
灌装后自动放置或密封盖子。
6. 安全特性：
泄漏遏制：
在填充头下方放置滴盘或集水池以收集溢出物。
溢出保护：
一旦达到目标体积，传感器就会停止灌装过程。
静电接地：
防止填充易燃油时产生静电火花。
易熔链接：
在发生火灾或过热时自动关闭流量。
7. 清洁系统：
CIP（原位清洗）：
使用热水、清洁剂或溶剂的自动清洁循环。
手动冲洗：
喷枪或软管，用于快速清理产品之间。
8. 框架和结构：
材料：
不锈钢 （304/316L） 具有耐腐蚀性并符合行业标准。
模块化设计：
允许轻松集成其他组件（例如，标记、编码）。
应用：
润滑剂：机油、齿轮油、液压油、润滑脂。
发动机油：汽车、工业和船用油。
工业用油：变压器油、切削油、淬火油。
化学品：粘性化学品、树脂、粘合剂。
食品级油：食用油、食用油、特种脂肪。
主要优点：
高效率：
全自动流程可降低人工成本并提高吞吐量。
精度和准确性：
PLC 控制的填充可确保一致的填充量并最大限度地减少浪费。
卫生与安全：
不锈钢结构和安全功能符合行业标准。
灵活性：
在桶、桶和 IBC 周转箱之间快速切换。
低维护：
耐用的组件和自动清洁系统最大限度地减少了停机时间。
可选附加组件：
贴标机： 贴上带有产品详细信息、批号和有效期的标签。
喷码系统：激光或喷墨喷码，以实现可追溯性和合规性。
氮气保护：将氮气注入容器中，以保持产品的完整性。
重量检查系统： 使用称重传感器或检重秤验证填充重量。
输送机扩展：用于更长的生产线或与码垛设备集成。
结论：
自动发动机油桶和 IBC 手提袋灌装机是一种可靠、精确且用途广泛的解决方案，用于填充润滑剂和发动机油等粘性液体。其核心组件（包括加注头、PLC、计量系统和安全功能）可确保高效、准确和安全的作。无论是用于汽车、工业还是化学应用，该机器都能提供一致的性能，同时最大限度地减少浪费并保持产品质量。
