油墨灌装机自动控制

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    油墨灌装机自动控制

yi、产品说明
整机采用yi体化设计，采用台湾产永宏PLC、高精度光电、触摸屏等高质量元件，系统操作、调整方便，人机界面友好， 利用新颖的自动控制技术，以实现较高精度灌装。
 
1、特点
* 灌装范围大。* 灌装精度高。* 结构紧凑，机体尺寸小。* 灌装量调整用实际测量修正法，数字显示控制。*  操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。
*  采用自行研发设计的新型灌装头，有效防滴漏同时实现可调伞面消泡灌装。*  定位控制系统可有效防止光电误计数。*  单气缸稳定下潜、瓶口有效定位。
* 下潜复位停顿控制系统可有效防止灌装量大时液体溢出。下潜机构上升下降有电机自动控制，节省人力，提高控制精度。
 
2、技术参数
灌装范围   0.5~5L  灌装精度≤5‰  气源压力  >0.6MPa    工作压力  ≥0.5MPa  耗气量1 L/min  电源电压 3/N AC380V/220V
使用功率  1kW    主要人机操作界面如下。
 
注意：必须确保本设备单独使用yi个三相四线断路器。

二、操作说明
 
1、触摸屏监控主画面
监控主画面可以直观的实时监控PLC控制器所有动作，并附加有模拟设备实际运行的部分动画，进出门显示当前瓶数。
◆当补液30S后仍未补满，提示补液时间过长故障。
      ◆在运行时如需手动操作，可随时进行手动的进瓶与出瓶。
      ◆停止按钮同面板上的急停按钮功能相同。
      ◆当前灌量显示当前正在灌装的数量。
         ◆班产量的计数范围超过9999万，归零按钮可将计数归零。
         ◆万年历功能。
         ◆通讯连接指示，当右下角动画正常时说明通讯连接正常，动画停止说明通讯连接故障。
         ◆输送带显示当前切换开关的位置信息，当无显示时说明当前输送带停止状态（切换开关中间位置）。
         ◆下潜复位状态显示。
 
2、主要可调整参数画面
  
其意义如下：
上升防滴时间：下潜机构复位所需的时间，灌装结束后延迟yi段时间，抱紧不松开，此时间可有效的防止滴液。
下潜时间：下潜机构动作所需的时间。
松开延时：下潜机构复位后，抱紧机构松开的延时。
下潜延时：抱紧结束与下潜动作开始间的时间，此时间可防止灌装瓶子不到位下潜机构便开始下潜的情况。
间隔时间：灌装好的实瓶的尾瓶与进的空瓶的shou瓶间的距离，调整此参数要注意在空瓶到达后门位置之前,后门要关闭，此时间可增加设备的工作效率。（注意当使用灌装容器光电定位系统时，此时间应大于出瓶定位的时间）
定口延时：指在进瓶计数完成后瓶口定位机构动作的延时时间，此时间的意义为关门给瓶子yi定的稳定时间，抱紧延时的单位为0.1S。
进出门延时：指光电计数后关门所需要的延时（当设定为定位系统工作状态时，此时间参数失效）。
瓶数调整：在更换瓶型或其他情况下需要对所灌装的头数进行调整，在触摸屏更改后只需调整灌装头位置即可，通过更改此参数可以实现光电计数数量的变更。（当使用光眼定位系统工作时此参数失效）