10L全自动化工液体灌装机

2025-03-29 13:49:31 admin

树脂灌装机,润滑油灌装机,固化剂灌装机,溶剂灌装机

10L全自动化液体灌装机是一种先进的工业设备,专为实现液体产品的高效、精准灌装而设计。以下是对该设备的全面介绍:

一、设备概述

  1. 设备名称:10L全自动化液体灌装机

  2. 设备类型:全自动化液体灌装设备

  3. 适用行业:广泛应用于化工、食品、饮料、制药等需要进行液体灌装的行业

  4. 灌装容量:固定为10L,适用于各种规格的10L容器,如桶、瓶等

二、主要特点

  1. 全自动化操作:

    • 该设备采用全自动化设计,从容器的输送、定位、灌装到封口(如果配备),整个过程无需人工干预,大大节省了人力成本,提高了生产效率。

    • 通过触摸屏或PLC控制系统,操作人员可以轻松设置灌装量、灌装速度等参数,实现智能化控制。

  2. 高精度灌装:

    • 配备了先进的称重系统或流量计,能够实时监测和控制灌装量,确保灌装精度达到较高水平。一般精度等级为0.2级,误差范围在±0.1%-±0.2%之间。

    • 部分设备还具备自动校秤或校零功能,可定期对灌装重量进行校准,保证长期使用的准确性。

  3. 灵活适应多种容器:

    • 设备的灌装头采用可调节设计,能够根据不同形状和尺寸的10L容器进行调整,确保灌装嘴与容器口紧密贴合,避免液体泄漏和浪费。

    • 对于不同高度的容器,设备可通过调整输送带的高度或灌装头的位置来实现适应,具有较高的适应性和灵活性。

  4. 安全可靠:

    • 设备主体材质一般为不锈钢等耐腐蚀材料,符合食品卫生标准,既能保证设备的耐用性,又能防止液体对设备造成腐蚀。

    • 具备多种安全防护措施,如过载保护、漏电保护、紧急制动等,确保操作人员和设备的安全。

  5. 易于清洁和维护:

    • 设备的结构设计简洁明了,部件之间的连接紧密,易于清理和维护。灌装过程中不会残留过多的液体,避免了交叉污染的可能性。

    • 部分设备还配备有自动润滑系统,能够定时对设备的关键部位进行润滑,减少设备的磨损和故障发生率。

三、技术参数

  1. 电源电压:通常为AC220V±10%,50HZ,功率根据具体型号而定,一般在数千瓦以内。

  2. 气源压力:气源压力要求在0.4-0.6Mpa之间,耗气量约为10-15m³/h。

  3. 称重范围:最大称重可达数十公斤甚至上百公斤,能够满足10L大容量液体的灌装需求。

  4. 灌装速度:根据不同的型号和配置有所差异,一般每分钟可灌装数桶至数十桶不等。

  5. 设备尺寸:根据具体型号和配置而定,一般包括长、宽、高三个维度的尺寸信息。

四、操作流程

  1. 开机前准备:

    • 检查设备各部件是否完好,电源和气源是否连接正常。

    • 添加需要灌装的液体物料至储液罐。

    • 根据需要设置灌装量、灌装速度等参数。

  2. 启动灌装:

    • 将空容器放置在输送带上或进桶位置。

    • 启动设备,设备会自动完成容器的输送、定位、灌装和出桶等一系列动作。

  3. 关机及清理:

    • 当灌装工作完成后,按下停止按钮关闭设备。

    • 对设备进行清理和维护,包括清洗灌装头、储液罐和管道系统等。

综上所述,10L全自动化液体灌装机以其全自动化操作、高精度灌装、灵活适应多种容器、安全可靠以及易于清洁和维护等特点,在化工行业中发挥着重要作用。随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,未来的液体灌装机将更加智能化、环保化和高效化。


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